发布时间:2012年02月10日 14:44进入复兴论坛来源:东北网手机看视频
东北网鹤岗2月8日讯去年以来,选煤总厂水洗车间技术人员热情参加“小改小革”技术创新,仅已实施的5个项目,经过初步评估,实现综合效益237万元。
水洗车间技术人员始终把实现洗煤成本最小化作为追求的目标,逐渐完备自主创新体系。通过“小改小革”,不仅收到了良好的安全和经济的效果与利益,也让职工尝到了甜头。去年2月初,车间技术人员对3201皮带入料溜子口做改造后,减轻了矸石对皮带的磨损,延长了皮带的常规使用的寿命,按年节约一条皮带计算,价值3.8万元。同月,他们又尝试在3603、3604锚链机头两条锚链上方加设喷水装置,减少铁粉对在锚链上的滞留,使每条锚链使用周期延长至少40天,这样一年可节约2条锚链,并减少一次上轨道铸石板更换,节约价值达15万元。3月中旬,他们对直线振动筛喷水位置做改造,使吨煤介耗降低0.1KG,年节约磁铁矿粉价值达54.4万元。3月末,技术人员对精煤集料箱、分料箱结构做改造,不仅精煤脱介效果增强,还延长了弧形筛的作用周期,大大降低了介耗0.2KG/吨原煤,年可节约磁铁矿粉680吨,价值108万元;去年4至9月,弧形筛板使用量同比下降6块,年可节约材料费8.16万元。4月中旬完成的旋流器泄压装置改造,不仅增加了旋流器的入洗量和小时处理量、减少了事故时间,还使精煤产品稳定率有了一定的提高,全年节约材料费近48万元。
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