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5月12日，宁夏煤业公司金凤矿智能化才智中心大屏幕上显现着采煤作业面实景，与它并排的右侧屏幕上，是使用数字技能“仿制”的数字孪生作业面，实时显现煤机方位、速度及滚筒采高档要害参数。这是金凤矿“数字孪生工厂”的作业现场。
近年来，宁夏煤业公司聚集智能化矿山建造，以智能化建造为抓手，进步安全保证水平、下降职工劳动强度，推动企业完结高质量开展。
自2013年开端，宁夏煤业公司依照“机械化换人、自动化减人”整体布置，在梅花井矿初次施行综采作业面自动化挖掘技能，经过6年的探究实践，宁夏煤业公司建成“一网三中心一渠道”的信息化根底传输网络与使用系统渠道，完结了事务会集管控、系统应急联动、数据同享互联、部分出产辅佐系统的自动化操控，掀开了宁煤煤矿智能化建造的新篇章。
2020年，金凤矿、红柳矿、枣泉矿被列为国家第一批智能化演示煤矿，公司在试点建造根底上，依据煤层赋存条件，总结构成可仿制的智能化建造形式；在运转的10座洗煤厂悉数完结“会集操控、无人操作、有人巡视”晋级改造。
2022年，宁夏煤业公司全面推行无（小）煤柱挖掘、远距离供电供液、永磁变频直驱等新技能、新工艺，大力推广使用好掘锚护一体机、岩巷综掘机、胶带机自移机尾及弹性机身等新装备新设备，引入全液压钻车合作扒装一体机，进步单产单进水平。
2023年3月30日至31日，金凤矿和红柳矿经过国家第一批智能化演示煤矿检验，到达Ⅱ类中级智能化演示煤矿，洗选中心金凤选煤厂和红柳选煤厂到达中级智能化选煤厂。
4月24日，麦垛山矿智能化矿井建造项目经过国家动力集团煤矿智能化建造项目检验专家组检验，到达国家动力集团智能化矿井中级水平。
“智能化就意味着为煤矿装上‘最强大脑’，依托数字化系统和智能化渠道，出产人员可精准把握采掘作业面的各种情况，依据准确数字进行智能剖析、办理决策，让出产更安全，让挖掘更环保、更高效。”宁夏煤业公司机电办理部信息化办理三级主管张振明说。
针对“煤矿数量多、散布区域广、条件不同大”的特色，宁夏煤业公司在煤矿、洗煤厂别离选取典型，依照“机械化换人、自动化减人、智能化无人”要求，打造智能化样板、标杆演示工程，以点带面推动智能化开展。
下一步，宁夏煤业公司将持续加速煤矿智能化建造脚步，推动新技能、新装备的使用，全力完结2025年演示矿井达高档智能化演示矿井、非演示矿井达中级智能化演示矿井的方针。
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